本项目为上海某危废仓库废气治理项目， 主要是通过活性炭吸附为主，所有的管道和设备已304不锈钢为材质，风机处理风量在10000+风量以上，电控设备采用施耐德的电气控制柜，吸附风机采购上海应达，电线、电缆、线管采购上海起帆，烟囱采用15米不锈钢材质。
第一间存放危险废物品，
第二间存放物料间
| 序号 | 试剂名称 | 存放位置 | 最大储存量 |
| 1 | 异丁醇 | 危化品库房 | 25L |
| 2 | HZ-402粘泥剥离剂 | 危化品库房 | 2kg |
| 3 | NaCLO | 危化品库房 | 4kg |
| 4 | 超滤膜清洁剂 | 危化品库房 | 5L |
| 5 | HZ-601缓蚀阻垢剂 | 危化品库房 | 18kg |
| 6 | HZ-529非氧化性杀菌剂 | 危化品库房 | 25kg |
| 7 | HZ-301杀菌剂 | 危化品库房 | 8kg |
| 8 | HZ-301杀菌剂 | 危化品库房 | 8kg |
存放物料车间主要要为化学物料，含少量有机气体。该产品存储时产生小量有机废气，其主要成份：异丁醇、甲苯、二甲苯等，有机废气对周围环境造成了一定的影响，对人体不利，结合现场情况及我公司长期治理废气的经验，设计一套完整的处理方案，供业主及环保局审查；
项目的一些技术参数如下：
（1） 房间尺寸：长6米*宽12米*高6米，数量2间
（2） 废气处理风量：根据《危险废物库房设计标准》(HJ/T 399-2007)的要求，危险废物仓库换气次数参照危废仓库换气次数标准，换气次数每小时不低于12次。
（3） 根据公式室内总送风量（m3/h）=换气次数（次/小时）*（室内面积（m2）*室内高度（m），
（4） 总送风量（m3/h）=12（次/小时）*12米*6米*6米=5184m3/h*2间=10368m3/h
| No | 废气源 | 排放风量 | 数量 | 总排放风量 |
| 1 | 危废间 | 5184m3/h/套 | 1套 | 5184 m3/h/套 |
| 2 | 物料房 | 5184m3/h/套 | 1套 | 5184 m3/h/套 |
| 合计风量 | 10368m3/h/套 | |||
（5） 废气浓度：根据类似项目经验，平均浓度取50 ㎎/m3；
（6） 废气成分：异丁醇、苯系物、非甲烷总烃；
（7） 压力：常压；
（8） 工作环境温度：常温；
（9） 工作环境湿度：≤90％；
（10） 供电电源： 380V±10％，50HZ±1％；
二、设计依据及标准
《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
《大气污染治理工程技术导则》（HJ2000-2010）；
《工作场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》（GBZ2.1-2007）；
《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》（GB50169-2016）；
《电气装置安全工程低压电器施工与验收》（GB50254-96）；
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）；
《工业固定式防护栏杆》（GB4053.3-2009）；
《烟囱设计规范》（GB50051-2013）；
《挥发性有机化合物排放标准》（DB44816- 2010）
三、废气处理工艺确认
（1）关于废气治理工艺
本设计拟采用活性炭吸附一体化净化设备，主要包括：干式过滤+吸附装置，废气在风机作用下，通过管道系统干式预过滤装置至最近的活性炭吸附床，经过活性炭吸附处理干净达标排放。
（2）关于废气净化设备
活性炭吸附设备活性炭采用抽屉填装，废气净化装置包括干式预处理过滤系统、活性炭吸附系统、排风系统、电控系统和管道烟囱系统。预留设备维修空间及易耗件更换空间，便于设备维修及易耗件更换。
| No | 废气源 | 数量 | 设备风机风量 | 吸附装置 | 烟囱 |
| 1 | 危废间 | 2间 | 5184m3/h/套 | 一套10368m3/h活性碳吸附 | 1套 |
（3）关于废气净化流程
吸附流程：待处理的有机废气由风管引出后进入过滤装置，颗粒物被过滤材料拦截，完成颗粒物的去除后进入活性炭吸附床。
气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。
| 项目规格 | BZB-40KW | |||||
| 处理风量 | 10368m³/h | 过滤风速 | 1.2m/s | |||
| 电源电压 | 380V 50Hz | 颜 色 | 7043灰色 | |||
| 预处理装置 | 框架采用矩形管；面板采用SU304不锈钢焊接而成；过滤板采用金属网制成框加架，内夹过滤材料。过滤材料采用1层G4过滤棉+1层F7过滤袋组合。 | |||||
| 活性炭吸附箱 | 框架采用矩形管；面板采用Q235钢板焊接而成；单个炭箱尺寸(L*W*H)：1500×1120mm（内径）。吸附材质为颗粒状活性炭，活性炭采用抽屉式装填；活性炭填充量为：1m3。 | |||||
| 活性炭 | 吸附材质为柱状体活性炭状活性炭，碘值≥800mg/g，疏水性 | |||||
| 外形尺寸 | 100×100×100mm | 比表面积 | 500-600m2/g | |||
| 使用温度 | ＜40℃ | 四氯化碳 | 40% | |||
| 动态吸附率 | 12% | 体密度 | 450 kg/m3 | |||
| 送排风系统 | 系统风机采用国内知名恒康牌风机，该风机风量大，能耗低风机运行时，其噪音值符合国家标准。 | |||||
| 系统风机（吸附风机）：型号：4-72-630C 流量：14700m3/h；全压：1830Pa；电机：11KW。 | ||||||
| 吸附进/排风管 | 风管采用SU304不锈钢制作，角铁法兰加强筋。风管含弯头变径。数量1套 | |||||
| 控制系统 | 具有自动、手动两种操作方式，自动运行时具有连锁功能，系统具有自我诊断功能；运行时出现的异常情况可报警及自动停机；控制柜面板流程可显示运行主要参数；根据工艺要求改变控制参数；系统处于自动运行状态,不会因停电造成系统退出；自动运行时可根据工艺条件退出运行。 | |||||
| 排风烟囱 | 烟囱采用拉索式固定形式，φ=600mm，数量1根。烟囱离屋顶平面高3米。烟囱设置检测取样口、爬梯。（1套烟囱） | |||||
| 设备外尺寸 | 参考布局图 | |||||
主要配件发货清单
| 序号 | 名称 | 型号规格 | 品牌 | 数量 | 单位 | 备注 |
| 1. | 活性炭吸附一体机 | 处理风量10368 m3/h，BZB-40XF型；材质SU304不锈钢，含过滤G4,F7材料 | 1 | 套 | ||
| 2. | 颗粒状活性炭 | 100×100×100mm，碘值800，柱状体活性炭 | 1 | m³ | ||
| 3. | 吸附风机 | 4-72-630C功率；11kw，全压1830pa，电机防爆 | 1 | 套 | ||
| 4. | 电气控制柜 | BZB-F型；防爆电器控制柜 | 1 | 套 | ||
| 5. | 吸附出管道 | Φ600mm，SU304不锈钢，厚度1.0mm | 1 | 套 | ||
| 6. | 烟囱管道 | Φ600mm，材质SU304不锈钢含平台及爬梯h=15m | 1 | 套 | ||
| 7. | 杂件 | 密封材料、螺母、螺栓、扣件 | 1 | 批 | ||
| 8. | 电线、电缆、线管 | 防爆软管，镀锌管线管 | 1 | 套 | ||
| 9. | 雨棚 | 长4米*宽8米材质；彩钢瓦支撑镀锌管， | 1 | 套 | ||
| 10. | 消防 | 水喷淋系统，镀锌水管 | 1 | 套 | ||
| 11. | 热电偶 | K型材质不锈钢 | 1 | 套 | ||
| 注：1、不含地面基础、2、 业主方将三相 380V-100.057kw 电源、0.12MPa～0.14MPa 口径 DN50 的自来水、接至距环保装置 1 米范围内。 | ||||||
2、运行成本核算
6.1 主要设备装机功率
主要设备功率如下表：
| 序号 | 名称 | 数量 | 功率（kW） | 总功率（kW） | 备注 |
| 1 | 系统风机 | 1套 | 11 | 11 | |
| 合计 | 11 | ||||
6.2 运行成本核算
| 吸附过程能耗估算 | |||||||||||
| 序号 | 设备 | 功率（kW） | 数量（台） | 天运行时间（时） | 年运行时间（天） | 电费（元/度） | 合计（元/年） | ||||
| 1 | 系统风机 | 11 | 1 | 8 | 300 | 0.8 | 21120 | ||||
| 21120 | |||||||||||
| 材耗估算（用量） | |||||||||||
| 序号 | 名称 | 更换周期（月） | 每年更换（次） | 系统用量 | 单价（元） | 小计（元/年） | |||||
| 1 | 玻璃纤维棉（m2） | 2 | 6 | 3 | |||||||
| 2 | 高效无纺布（m2） | 2 | 6 | 3 | |||||||
| 3 | 活性炭（m3） | 6 | 0.5 | 1 | |||||||
| 4 | 固废（t） | 6 | 0.5 | 1 | |||||||
| 合计 元 | |||||||||||
| 备注：以上运行成本为估算值，实际费用以实际生产情况为准。 | |||||||||||
我公司对所提供的设备及风机的供货和质量作出以下承诺：
1、设备加工严格按照甲方需求和设计要求，把好质量关，保证按时交货。
2、我司保证提供的所有产品都具有完整的技术资料。
3、为确保设备安装的正常实施，听从甲方安排，发现问题及时处理，保证安装的工期、质量。设备质量符合有关标准的规定。
4、为使得设备合理规范运行，对甲方操作工人实行培训，培训工作包括理论及实际操作两方面，培训至甲方满意为止。
5、设备自提交甲方验收之日起，保修期为12个月，我方承诺在保修期内为甲方无偿进行维修、保养、服务和指导。设备在使用过程中发生故障时，在接到甲方通知后24小时内派人员到现场协调处理解决。
6、我公司保证对设备所需配件提供至少五年的技术支持。
