在印刷包装、喷涂喷涂、制药业药业、家俱、机械设备制造等工业生产制造中，都是会有不一样水平的工业有危害有机废气造成。为缓解工业有害气体环境污染现况，不但要搞好根源操纵，降低有害气体的造成，还需要提升有危害有机废气处理装置的基本建设，对已造成的空气污染物开展专业化的解决。根据当今有机废气处理技术性，工业有危害废气处理装置与方式。

缓解工业有害气体环境污染现况，不但要搞好根源操纵，降低有害气体的造成，还需要提升有害气体净化装置的基本建设，对已造成的空气污染物开展专业化的解决。

理论上，工业有危害有机废气净化装置的基本原理，便是利用化学方法和物理学法，净化有害气体的全过程。下边将详解6种工业有危害有机废气净化装置与剖析优点和缺点。

1、低温等离子超低温催化反应法

等离子技术是化学物质存有的除固体、液体、汽态以外的第四种情况，具备宏观经济度内的电荷平衡与高导电率。等离子技术中带有很多的活力电子器件、正离子、高自旋颗粒和光量子等。这种活力颗粒和汽体分子结构碰掸的結果，造成很多的强氧化性氧自由基O·、OH·、HO2 和还原性较强的O3；有机化合物分子结构遭受较高能电子器件撞击，被激起及分子健破裂而产生小残片官能团或分子；O·、OH·、HO2、O3等与激起分子、有机化合物分子结构、官能团、氧自由基等反映，最后使有机化合物分子结构空气氧化溶解为CO、CO2和HO2。

优势：普遍适用范围，合适于解决较低浓度的（〈1～1000ppm〉）、有毒剧臭的有害气体，填补了别的技术性没法解决的空缺。及其实际操作简易。

缺陷：独立的超低温等离子技术技术性在解决有害气体时或是有其缺乏的地区，如不可以完全彻底地把有害气体转换为没害汽体，副产品较多；且在氧等离子技术下造成很多的活性氧；耗能较高；树脂吸附高效率较劣等。

2、吸咐法

利用多孔结构的活性碳、硅澡土、长焰煤等分子结构级的大表面剩下能，将有机废气分子结构吸咐到其表面，进而净化。

优势：解决高效率（活性炭过滤可以达到99%之上），可用普遍，实际操作简易，项目投资花费低。

缺陷：系统软件气压损害大，促使耗能较高，吸收剂的饱和点难把握，吸收剂容积比较有限，运作花费较高。

3、隔离法

根据特殊过滤系统，放置於有机废气排放全过程，经机械设备防护，进而做到整治实际效果。

优势：对油雾整治高效率，无技术标准，实际操作简易。

缺陷：不可以合理除去有机化合物。

4、点燃法

利用加温高溫的方式，将工业废气立即点燃解决，以做到有机废气净化的目地。

优势：净化高效率，可以达到95%之上。

缺陷：必须很多能源，如二甲苯立即点燃需8000c上下，必须耗费很多电力能源，也易在高溫下转化成NOX等导致二次污染。

5、消化吸收法

利用消化吸收液与有机废气互相触碰，使有机废气中的有害物融入消化吸收液中，进而使有机废气得到净化。消化吸收液再行解决。

优势：小投资，运作花费低，实际操作简易。

缺陷：解决高效率低，不稳定，净化高效率不高，约为50%，难於做到有关环境保护规定，合适较低浓度的工业废气，有二次污染。

6、冷疑法

根据冷疑减温，当溫度小于有害物的凝结点时，汽态的有害物转换为液体，从空气中提取，进而净化。

优势：运作平稳，净化高效率。

缺陷：项目投资很大，对自然环境及实际操作工作人员规定较高，且耗能过大，运作花费高。

（1）活性炭过滤法净化率可以达到95%之上, 如果没有再造装置, 则运作花费太高；

（2）液态消化吸收法净化率仅有60%-80%, 这类方式具体运用存有消化吸收高效率不高、焊接烟尘带入状况, 一般难以实现我国环保标准，并且存有着二次污染难题；

（3）催化燃烧装置法净化率也可以达到95%，但合适于解决浓度较高的、小排风量且有机废气溫度较高的工业废气，而喷涂有机废气中的“三苯”浓度值一般小于300mg/m3，因而选用催化燃烧装置法解决也不适合。

总的来说，各种各样方式均有优点和缺点，一个出色的工业有危害废气处理装置工艺处理必不可少是集合众人优点，避其所短，必不可少高效率、好用、节能型、易实际操作。

选择工业有危害有机废气净化武器装备，关键或是融合排风量及汽体中工业废气浓度值，应尽量地减少气体压力，并减少VOC浓度值，降低解决花费。对于VOC浓度值较高的汽体，能够先历经预备处理系统软件。自然加设了预备处理系统软件的汽体净化装置，项目投资会提升。

因此 ，在选择合适的加工工艺和净化装置以前，要考虑到未处理工业有害气体的成份、排风量、浓度值、烟尘成分及有机废气中是不是带有珍贵化学物质成份等要素，开展综合性调查决策。

之上便是几类常见的工业有害气体净化装置与方式，工业有害气体比较严重危害了大家日常生活和身体健康，必须提升工业有危害有机废气净化工作中，进而做到保护生态环境的目地。