1 项目概况与噪声现状

1.1 项目基本概况

本项目为某有限公司进行噪声整治工程，公司创建历史悠久，生产设备齐全，技术设备先进，是一家集滑石开采、加工、销售为一体的企业。项目厂区内生产区域划分明确，主要为药用食用滑石粉加工厂、微细粉加工一车间、微细粉加工二车间、1#～4#雷蒙磨车间、5#、6#雷蒙磨车间及配套仓储中心、原料堆场，各车间连续化生产，设备运转时间长，夜间作业对周围声环境的影响较为显著；由于建设年代的设计标准限制，厂区建筑物设计及建设过程中缺乏对噪声治理的关注，建筑物外围护结构隔声性能差、噪声传播途径多、生产设备缺少消声装置，使得生产车间噪声向外界直接扩散，厂区边界噪声不达标现象严重，进行整体降噪处理是很有必要的。

1.2 主要噪声源及其特点

噪声源强分析：雷蒙机为本项目的主要生产设备，在生产过程中的机械撞击、振动产生的噪声较大，是厂房内最主要的噪声来源之一；除尘及工艺风机运转过程中由于风叶快速转动而产生空气动力型噪声，声波频率广、辐射范围大；空压机在压缩气体过程中会产生机械振动噪声以及气流排放所产生的噪声，其低频噪声较为明显，衰减慢；配置除尘器产生的随机噪声及设备自身振动噪声；各系统工艺管道介质快速流动引起湍流声以及管道振动传至周边结构而造成噪声放大；场区铲车等运输工具本身功率大、噪声高。

综上所述，厂区噪声具有以下特点：一是噪声级别较高，主要设备近场噪声高达88 dB(A)～100.7 dB(A)，厂界敏感点噪声明显超标；二是声源分散，各车间设备数量多、布局复杂，不易采取集中处理方式；三是生产条件特殊，在车间中存在大量滑石粉尘，密闭式隔声罩容易导致通风散热不佳以及积尘失效，管理措施不到位；四是建筑隔声差，车间窗户数量多、隔声量低，墙、顶棚薄，门洞开口多，存在大量漏声通道；五是敏感距离近，噪声源与居民建筑间距小，夜间背景噪声低，噪声影响被进一步放大，需采用高于标准底线的治理方法。

1.3 现场噪声检测结果

为准确掌握噪声污染现状，为方案设计提供数据支撑，项目采用AWA5688多功能声级计，在企业满负荷生产工况下，对各车间关键设备、通风口、门窗外侧及厂界敏感点进行定点检测，检测结果真实反映生产状态下的噪声水平。药用食用滑石粉加工厂围墙边界处噪声为94.3 dB(A)，气窗位置1 m处噪声为88 dB(A)，除尘设备顶部噪声为89.2 dB(A)；微细粉加工一车间风机旁噪声为94.9 dB(A)，空压机旁噪声高达100.7 dB(A)，空压机房内部噪声为92.6 dB(A)，排风口位置噪声为94.2 dB(A)，雷蒙机外侧1 m处噪声为94.9 dB(A)；微细粉加工二车间雷蒙机旁1 m处噪声为88.4 dB(A)。从本次监测结果来看，该企业作业场所有声源噪声较大，边界处噪声均超过《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)中的2类标准，日间噪声排放较大，夜间尤为明显，已经给周围人群的生活造成了一定影响，应采取措施进行整治。

2 治理依据、目标、范围

2.1 治理依据

本项目噪声治理工程严格按照国家有关法规、标准和噪声污染治理管理制度进行设计，坚持合法化、规范化、实用化的原则，并保证噪声治理达到国家标准和居民环境权利的要求。参考了《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等法律法规，以及《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348—2008)，并与企业的生产安全规程、粉尘防爆要求以及通风散热条件、现场勘察检测资料相结合进行设计。

2.2 治理目标

结合厂区地理位置、敏感区分布、现场检测结果与生产运行条件，确定本次噪声治理目标体系。一是达标目标，治理后厂界噪声达到GB 12348—2008中2类区的标准限值，昼间≤60 dB(A)、夜间≤50 dB(A)；二是优化目标，由于噪声源及敏感建筑间距较近，夜间背景噪声较低，因此治理效果宜高于2类标准，有效减少夜间噪声影响；三是生产适配目标，治理过程不影响生产工艺、设备运转及产品质量，能满足车间粉尘环境、通风散热及安全作业条件；四为长远目标，消音设备构造稳固可靠、寿命长、维修方便、适合多尘环境工作、不轻易积尘失效，可长期稳定运行。若后续需提升至1类标准，可在满负荷生产状态下重新检测，根据数据调整方案与造价。

2.3 治理范围

本项目按照全覆盖、有侧重的原则进行整治，涉及厂区全部生产车间以及主要噪声辐射单元，主要包括药用食用滑石粉加工厂、微细粉加工一车间、微细粉加工二车间，以及5#、6#雷蒙加工车间、1#～4#雷蒙加工车间，还包括各个车间所配备的风机、空压机、除尘器等高噪声设备，门窗、气窗、门洞等漏声薄弱处，通风口、排风口等噪声传播通道，工艺管道、建筑顶棚、楼板、墙体等隔声薄弱结构，场内运输车辆作业区。做到全范围、全链条治理，消除噪声污染死角，达到整体降噪目的。

3 噪声治理技术措施

3.1 车间建筑隔声改造

在门窗与门洞改造方面，药用食用滑石粉加工厂主入口安装折叠式隔声大门，东侧与南侧气窗设置消声通道或采取封闭隔音处理，在保证通风的同时减少噪声外泄；微细粉加工一车间对南侧及正面玻璃窗进行封闭隔声处理，内侧增设吸声材料，必要位置更换为隔声采光窗，后门安装折叠隔声门；微细粉加工二车间将原有普通大门升级为隔声吸声结构，玻璃窗实施封闭隔声，空压机房窗洞予以封闭；5#、6#雷蒙机车间对原有窗户做隔声吸声处理，封闭不必要门洞，必要通道设置隔声门；1#～4#雷蒙机车间南北侧窗户进行隔声封闭，进出大门加装折叠隔声门，维修通道设置常闭卷闸门。通过上述措施大幅降低门窗孔洞的漏声量。在屋盖及楼盖改造上，在微细粉加工一车间屋顶增设吸声构件以增强隔声与吸声性能；将微细粉加工二车间原铁棚拆除后重建为整体隔声屋顶，改善该车间的隔声性能；在5#、6#雷蒙机车间内对薄弱楼板采取隔声加强措施，降低结构撞击传声；在1#～4#雷蒙机车间内于木质屋顶内侧设置隔声吊顶，同时考虑结构安全及降噪要求。墙、道方面：将隔声不满足要求的墙进行重建或加固，关闭多余的“道”，减少噪声在车间内的传播与蔓延。

3.2 设备噪声控制

设备噪声是厂区最主要的声源，针对雷蒙机、风机、空压机、除尘器等高噪声设备，采用隔声罩、隔声围挡、隔声门、减振等措施实施源头控制。药用食用滑石粉加工厂对除尘机组构建三面一顶隔声围挡，预留检修与通风通道，既保证设备运行，又阻断噪声辐射；微细粉加工一车间为风机配置专用隔声罩，空压机位置设置隔声门，机房内部做吸声处理；微细粉加工二车间对车间整体实施隔声罩改造，空压机房加装隔声门与泄压阀消声器，降低排气噪声；各雷蒙机车间在进料棚设置隔声吸声罩体，在铲车加料区搭建隔声棚，对裸露设备与接料斗进行封闭处理。

3.3 通风与管道降噪

通风口与管道是噪声泄漏的重要路径，同时需满足生产通风散热需求，因此采用消声与减振相结合的治理方式。在通风消声方面，各车间气窗、排风口、散热口分别安装消声通道或消声器，采用防尘结构设计，避免粉尘堵塞，保证长期消声效果；在车间合理位置设置强排通风系统，维持室内温度与空气质量。在管道降噪方面，对户外露天管道进行全程隔声包扎，阻断气流噪声与振动传播；室内管道在振动强烈位置进行局部补强与减振处理，管道与设备、墙体连接部位采用软连接，降低振动传递效率。通过通风与管道系统的综合改造，同步实现降噪、通风、排尘3大功能。

3.4 车辆噪声管控

场内运输车辆噪声具有移动性、范围广、不易固定的特征，故采取设备升级+作业管控+隔声隔离相结合的方法控制。企业现有铲车功率大、噪声高，活动范围覆盖车间、堆场与仓储区，对周边敏感点影响明显。本次治理提出逐步替换为电动铲车，从源头减小发动机噪声；改进车辆行驶路线及缩短作业时间，避免夜间高频率作业；对加料、转运等固定作业区域搭设隔声棚，限制噪声源范围；并做好车辆日常养护工作，防止松动部件产生异响。

4 治理效果与达标验证

此次降噪改造采取多种技术耦合、全覆盖的治理模式，可以达到比较理想的噪声衰减效果。就单台设备而言，对于高噪声设备的近场噪声，可以降低15～25 dB(A)，对声源本身的辐射大幅度削弱；对于厂房整体围护结构来说，门窗、孔洞、墙体、顶棚的隔声性能得到提高，车间内部噪声得到有效封锁，对外排放显著降低；按厂区边界效应分析，各敏感点噪声可达标至60 dB(A)以下，夜间稳定达到50 dB(A)以内。治理工程完成后，在企业满负荷生产工况下，由第三方机构对厂界进行连续布点监测，结果显示昼间噪声为52～58 dB(A)，夜间噪声为45～48 dB(A)，全部满足GB 12348—2008中2类区标准限值，且整体效果优于标准要求，可有效消除对周边居民区的噪声干扰。

5 噪声控制安全管理

5.1 设备运维管理

为保障降噪设施长期有效运行，防止因老化、损坏、积灰造成降噪效率降低，制定规范化运维管理方案。对于隔声门、隔声窗、隔声罩、消声器等设施，定期检测其密封性和结构完整度，并及时更换老化的零部件及清除灰尘、杂质，以维护良好的消声、隔声功能；对风机、空压机、雷蒙机等设备进行定期加油、拧紧螺栓，减少机械振动及异常噪声；对管道包扎层、减振装置开展巡检工作，并及时修补脱落、破损处；建立完善的运维台账，确保检查、维护、维修过程有据可查。同时保证通风系统正常运行，防止因散热不良引发设备故障与噪声升高。

5.2 生产与监测管理

在生产管理上，对生产班次及设备运行计划进行合理优化，在一定程度上降低夜间高噪声设备运行强度；规范场内车辆行驶、作业行为，减少鸣笛、急加速等产生的附加噪声；加强对操作人员培训，提高其设备规范操作水平，避免因人为因素造成噪声增大。在噪声监测方面，制订厂界定期监测计划，每月自行检测一次，年度聘请有资质单位检测一次，并建立敏感点监测台账，及时了解噪声变化情况；制定噪声超标应急预案，备足常用易损件，发生数据异常后第一时间查找原因并处理，保证长期稳定达标排放。

6 结语

临近住宅区域的工业厂房噪声控制是一项涉及环保规范、工艺流程、结构设计、安全施工的系统性工作，关键点是以排放限值为导向、以实况环境为依据、以多元手段为抓手，寻求消音效能及生产效益的平衡。经过改造后，厂区边界噪声稳定满足2类区要求，夜间噪声优于限值要求，从根源上杜绝噪声扰民现象的发生，在为企业的长足发展扫除环保障碍的同时，也为周围居民带来安静、和谐的生活环境。实践证明，对敏感区进行工业噪声治理，一定要做到有数、有据、因势利导、多管齐下，才能达到环境保护、企业利益以及社会效益共赢的目的。本项目改造技术思路、方法及管理经验可供滑石粉加工企业、矿物研磨企业、机械生产企业等行业同类型企业借鉴，有利于推进城市工业噪声治理精细化、标准化、人性化，实现生产与保护环境和谐共存。

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