1 工程概况

深圳联润大厦项目建设用地面积8 500.6m2，地上37层，地下3层，总建筑面积91 586.45m2。项目空调机组采取落地式安装方式，安装在空调机房中央。该机组设有专门的基础，基础稳固可靠。机组通过向上连接风管，穿过空调机房墙面并沿走廊进行，最终进入办公区域。风管安装采用支架吊装的方式以确保其安装牢固。

空调机房墙体采用200mm厚的加气混凝土砌块，风管则由镀锌钢板现场制作安装。空调机房设备安装完成后，所剩空间狭窄。空调机组安装完毕后，进行空调机组调试时发现，空调机组在机房外的风管处及办公区域产生的噪声级别为55dB(A)[4]，高于设计要求的45dB(A）。同时，这种情况在该项目各个空调机房均普遍存在。

2 原因分析

出现噪声不达标情况后，全面检查了各空调机房，收集了空调机房的现状，并进行了分类整理和分析。调查发现，各机房存在许多共同的特性。在风管位于吊顶内的区段，噪声量偏小，而在部分裸露的风管段，噪声值较高。此外，空调机房内外的噪声值相差未达到预期。分析有以下几点原因：

(1）风管上侧与天花板顶部的距离过于狭窄，导致施工过程中未能进行有效的封闭和防护，使噪声通过狭窄的空隙进行传播。此外，狭窄的空隙呈凹形，对噪声产生了一定的聚集和放大作用。

(2）在风管内部，风流处于湍流状态，导致风流在流动过程中与风管及风机叶片等表面产生摩擦，从而产生大量的风噪声。此外，风在湍流状态下各部位的压强发生突变，导致风对风管产生振动作用并向外传播。同时，因为声音的波长较长，衍射效果较好，风噪声极易向外扩散。

(3）根据检测的数据，发现当前的消声器对于特定频率范围的噪声消除效果存在不足。这种情况与消声器内部消声片长度、间距以及材料等参数不适应此频率范围的噪声有关。

3 噪声防治思路和重点难点

3.1 治理思路

(1）由于空间条件所限，在风管出空调机房的墙体上分段安装与噪声频率匹配的消声器，以降低风管出口处的噪声。

(2）严密封堵空调机房内及风管通过墙体位置的洞口及空隙。

(3）在风管进入办公区前安装消声静压箱，以降低风管传递的噪声。

(4）在空调机房内满墙安装隔间墙及隔音门。

(5）在噪声较大的风管区域，沿着风管敷设吸音棉以减少噪声。

3.2 噪声防治实施重点难点

(1）消声器尺寸参数应以A计权声级为基础进行计算。在确定消声器所需尺寸参数时，需根据所测得的噪声值确定所需降低的噪声水平。在计算过程中，需充分考虑流量和允许流速的大小，以确保风压降在允许范围内。此外，消声器内消声片的形式以及填充的消声材料可能会对通风流量及风压产生很大的影响。

(2）受空间限制，分段进行消声器的安装，消声器应紧靠空调机房墙面安装，以最大程度减少消声器前端高噪声值风管对消声器后端声值的影响。

(3）风管外包裹。为应对消声静压箱前端至风机段的高噪声值，该段风管采取了特殊的降噪措施。使用吸音棉将风管外部包裹，以有效减少噪声的外传，确保合理控制噪声水平，以符合相关标准和要求。

(4）隔音墙安装。在安装隔音墙之前，应对其形式进行充分的计算和考虑，以确保隔音墙的厚度和隔音材质得到合理的安排和选用。在安装过程中，每块隔音板的拼缝都应严密，以达到更好的隔音效果。

(5）洞口封堵。对空调机房内的所有洞口进行封闭处理，确保严密无缝隙，并对风管穿越各隔墙的风管外边间隙进行柔性材料收口封堵，以降低空气流动产生的振动和噪声的衍射。

(6）低频噪声防治。波长较长的声波具有更强的穿透能力，难以通过简单的吸声方法进行治理。在治理过程中，会导致低频噪声的覆盖范围较广[5]，单一的治理措施无法满足需求。

4 噪声防治技术

4.1 技术路线

空调机房噪声防治示意图见图1。

图1 噪声防治示意图

流程1：在空调机组出风口位置，使用防火帆布对出风口与消声静压箱之间进行软连接。为了增强消声效果，在消声静压箱内的扩大部分创建空腔，并在空腔与箱内采取微穿孔技术。此外，空腔内部填充吸音棉，实现了阻抗复合吸音效果。

流程2：对现场检测到的噪声频率进行模型计算，以确定消声器的尺寸，并制作相应尺寸的消声器构件。在完成制作后，进行现场安装，以实现消声效果。

在现场安装过程中，采用减振吊杆固定安装消声器。一级消声器前端与消声静压箱通过有效的密闭连接，后端则连接风管，并且通过隔墙与二级消声器连接。之后，再与后端风管连接。

流程3：风管穿越墙体后，其与墙体之间的缝隙需使用不燃且对人体无害的柔性材料进行紧密封闭。此封堵效果必须密实、平整且方正。在封堵完成后的48h内，不得进行扰动，以防损害封堵材料。此外，风管边缘缝隙的封堵措施旨在防止风管的低频振动传递至建筑物，从而引发新的低频噪声。

流程4：在完成风管安装后，应立即使用保温吸音棉全面包裹风管，并执行全方位检查，以确保风管包裹的严密性。在包裹过程中，应采用粘钉固定保温吸音棉，确保其厚度不受影响，并维持其良好的吸音效果。通过这种操作方式，可有效减少噪声产生，提供更为舒适的环境。此外，包裹时还需确保风管的牢固性，避免任何可能的松动或脱落。

流程5：在空调机房内，安装吸音棉墙板，并在机房门口安装隔音门。在安装吸音棉墙板的过程中，对安装部位进行精确的放线测量，定位龙骨位置，并对需要隐蔽的管线进行敷设，以确保准确无误。在充分检查之后，将吸音棉墙板固定至龙骨上。隔音门安装时与外墙防火门保持足够的距离。

4.2 施工关键技术

4.2.1 风管安装

在进行风管安装时，首先需确定风管走向，之后才能进行风管支架的安装。风管支架安装是整体风管安装过程中的一个关键环节。

支架采用减振吊杆，充分考虑风管系统的自重及运行时的动荷载，以及施工时的施工荷载。经过严谨计算，选择直径为14mm的镀锌钢吊杆作为吊杆材质，以确保支架的稳定性和安全性。

支架的横担大小需充分考虑风管荷载及风管宽度，以及横担的截面形式。经过承载力计算，采用∟30×4角钢作为支架的横担。横担间距确定为2m，确保整体系统安全可靠。

风管支架仅限于支撑风管系统，不得与其他系统共享支架。

风管保温施工前需对风管表面进行清洁处理，确保无油污、灰尘等杂质，以免影响保温效果。施工时，应将保温材料紧密贴合于风管表面，避免产生空隙。对于风管连接处、弯头等易产生冷桥的部位，需进行特殊处理，如增加保温层厚度或使用专用保温胶带密封，以减少能量损失。

4.2.2 设备减振

空调机房噪声控制过程中，高频噪声波长较短，相对容易处理。但低频噪声波长较长，衍射能力强，在治理上存在一定的挑战。

设备振动是低频噪声的主要来源，在治理中采用优质的弹簧减振器。该减振器被安装在空调机组设备下部，与设备基础相连接，设备振动通过弹簧减振器得到缓冲，并将荷载传递至设备基础。

4.2.3 消音器选型

消音器广泛应用于噪声防治，但不同种类的噪声需要不同形式和尺寸的消音器。因此，在治理过程中，必须确保消音器与噪声的精确匹配。所以，在实施噪声防治方案时，需要对消音器的各个参数进行详细的计算和精确的匹配，以确保治理的有效性。

式中：f0—共振频率；D—板后空气厚度；P—穿孔率（穿孔率小于20%);t—孔颈深度；δ—修正值，圆形。

根据式（1）及在现场测得的噪声频率建立噪声防治计算模型，计算得出消音器的共振腔最佳厚度为80mm。利用彼洛夫公式计算：

式中：—高于失效频率的消声量；P—消声器通道断面周长；l—消声器有效长度；S—消声器通道横截面积；—法向吸声系数。

根据式（2）及空调机房噪声需要治理的噪声值建立计算模型，得出一级消音器尺寸宽1 600mm×高650mm×长1 200mm，二级消音器尺寸宽2 100mm×高450mm×长1 500mm。

4.2.4 洞口封堵

在进行洞口封堵隔音时，首先需要对洞口的尺寸、形状以及周边环境进行细致勘查。依据勘查结果，选用合适的隔音材料，如高密度隔音棉、隔音板、阻尼隔音毡等。这些材料各有特性，根据实际需求进行合理搭配，以达到最佳的隔音效果。

施工过程中，需确保隔音材料紧密贴合洞口边缘，不留缝隙。对于不规则形状的洞口，可通过裁剪隔音材料或使用专用密封剂填补空隙，防止声音通过微小缝隙渗透。同时，还需注意隔音材料的固定方式，既要保证牢固可靠，又要避免对原有建筑结构造成损害。

4.2.5 施工注意事项

(1）通过承载力计算确定风管支架的规格尺寸，确保风管运行的稳固安全。

(2）弹簧减振器的选型与设备重量相匹配。

(3）消音器选型与噪声频率相匹配。

4.2.6 实施效果评价

通过一系列的技术措施及计算得出的消音器数据，在现场制作安装消音器，测得现场噪声降为41d B(A），风压损在经过一级消声器后压损为22.6Pa，经过二级消声器后压损为61.8Pa，总的压损符合要求。机房的噪声值低于设计要求的45d B(A），满足设计要求。现场噪声测量统计如下：

(1）测点位置示意图见图2。

图2 某层办公区域测点位置平面示意图

(2）测量结果见表1。

表1 噪声测量结果

5 结语

使用有限元分析软件和彼洛夫公式，对消声器在不同声频下的噪声防治效果进行精确计算和分析，以确保在施工过程中消声器的治理效果达到预期要求。采用减振吊杆和弹簧减振器，以及使用消音器，对设备运行过程中经常产生的低频噪声进行了有效治理。两级消音器的治理方案成功解决了狭窄空间下噪声防治难题。

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