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注塑厂废气处理工艺有哪些类型?

发布日期:2024-07-01浏览次数:

注塑机在注塑加热过程中产生有机废气,其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性,对人体健康有较大的危害。无组织排放的苯乙烯、甲苯、有机废气等会对环境造成严重污染,对人体健康也会造成很大损害,所以必须对注塑加工业进行废气治理才能排放,下面就来为大家介绍注塑厂废气处理工艺类型有哪些。



注塑厂废气处理


1、炭吸附

炭吸附是目前最广泛使用的回收技术,其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构,将废气中的VOCs捕获。将含VOCs的有机废气通过活性炭床,其中的VOsC被吸附剂吸附,废气得到净化,而排入大气。

当炭吸附达到饱和后,对饱和的炭床进行脱附再生;通入水蒸汽加热炭层,VOCs被吹脱放出,并与水蒸气形成蒸汽混合物,一起离开炭吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,使蒸汽冷凝为液体。若VOCs为水溶性的,则用精馏将液体混合物提纯;若为水不溶性,则用沉析器直接回收VOCs。因涂料中所用的三苯与水互不相溶,故可以直接回收。


2、等离子催化氧化


等离子体催化技术适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体,如化工等行业。但是一次性投资巨大,且有一定的安全隐患。  有机废气经等离子激发、离解活化,然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面,与废气中的氧气发生催化氧化反应,最终转化为二氧化碳和水等物质。  

3、光催化氧化  

光催化氧化技术是利用特种紫外线波段,将废气分子破裂,打断其分子链,同时,通过分解空气中的水和氧,使其成为具有高活性的臭氧或自由羟基,从而氧化废气分子,生成水和二氧化碳。加入催化剂,可提高反应速率和处理废气的效率,从而达到净化废气的目的。  光催化氧化技术是目前适用范围较广,技术也较成熟的一种VOCs处理方法。



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