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氮氧化合物
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氮氧化物废气净化处理-亚硫酸铵吸收法

  • (一)净化原理 利用处理硫酸尾气得到的(NH4)2SO3-NH4HSO3还原硝酸尾气中的NOx,主要化学反应是: 第一级碱液吸收 或 第二级亚硫酸铵吸收 (二)工艺流程 碱-亚硫酸铵吸收法工艺流程见图8-10。
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(一)净化原理

利用处理硫酸尾气得到的(NH4)2SO3-NH4HSO3还原硝酸尾气中的NOx,主要化学反应是:

第一级碱液吸收

第二级亚硫酸铵吸收

亚硫酸铵吸收法

(二)工艺流程

碱-亚硫酸铵吸收法工艺流程见图8-10。

(1)1-碱液吸收塔;2-亚硫酸铵吸收塔;3-碱泵;4-亚硫酸铵泵 ; 5-亚硫酸铵液贮槽;6-亚硝酸钠溶液贮槽;7一硫铵成品槽。

含NOx尾气首先经碱液吸收塔(吸收液采用NaOH 溶液或Na2CO3溶液)进行吸收反应,同时回收NaNO2。然后,再进入亚硫酸铵吸收塔,气液逆流接触,发生还原反应,将NOx还原成N2后直接排空,吸收液均循环使用。

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(三)工艺操作指标

工艺操作指标及吸收液控制指标分别见表8-15和表8-16。

表8-15 碱-亚硫酸铵吸收法工艺操作指标

工艺 条 件气体中含NO2浓度/(mL/m3)净化效率/%
气量/(m3/h)空速/(m/s)液气比/(L/m3)吸收温度/℃吸收前吸收后
54001.9~2.31~1.2530~352320~3720260~960~93

表8-16 各阶段吸收液控制指标

阶 段成 分
(NH4)2SO3/(g/L)NH4HSO3/(g/L)NH,NO2/(g/L)有效氮
(g/L)
相对密度温度/℃
新配吸收液150~200<10--1.08~1.10<45
循环吸收液200~2025-1.10~1.1225~40
成品吸收液<20-<2565~701.12-

(四)影响因素

(1)氧化度 氧化度与吸收效率的关系见图8-11。显然,随着氧化度的增高,吸收效率也增大。当氧化度超过50%后,氧化度再增大,吸收效率增加也不多。

吸收液浓度及成分

(2)吸收液浓度及成分 吸收液(NH4)2SO3的浓度及其中NH4HSO3的含量,对吸收效率均有一定的影响。(NH4)2SO3浓度太低,吸收效果就差;浓度太高,又易出现结晶及管道设备的腐蚀。因此,(NH4)2SO3的浓度应控制在180-200g/L。NH4HSO3虽然会降低吸收效率,但它却可以抑制的生成。NH4HSO3的含量选择要适宜,一般控制 NH4HSO3<(NH4)2SO3<0.1 或游离的 NH3<4g/L。

(3)液气比及塔板上液层高度 液气比对吸收效率的影响见图8-12。塔板上液层高度一般保持在40~60mm为宜。



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